Опасная зона определение
Содержание
- Причины производственного травматизма
- Основные категории профилактических мер
Борьба с производственным травматизмом – одно из важнейших направлений государственной политики в области охраны труда. Благодаря усилиям Министерства труда и занятости и других ведомств, которые ведут активную контрольно-надзорную и иную работу в этой области, в течение последних лет показатели производственного травматизма заметно снизились. Так выглядит официальная статистика Госкомстата за период с 2000 по 2018 годы.
Заметно, что число работников, которые получили травмы при исполнении своих трудовых обязанностей, за этот период сократилось свыше чем в шесть раз, а число погибших на производстве – примерно в четыре раза.
Однако проблема травмирования на рабочих местах все еще остается достаточно острой. Для сравнения, в 2015 году в России смертельные травмы при исполнении работ получили 6 сотрудников на 100 000 работающих. В развитых странах этот показатель существенно ниже. Например, за аналогичный период в США он составил 4,8, во Франции – 2,4, в Германии – 1,6, в Великобритании – 0,4. Поэтому нельзя не согласиться с тем, что в этом направлении в нашей стране все еще требуется активная работа, связанная с принятием срочных и эффективных мер.
Причины производственного травматизма
Работа уполномоченных государственных органов в области предупреждения травмирования работников и расследования таких ситуаций, включая Ростехнадзор, МЧС и другие, наглядно показывает основные причины таких происшествий. Все их можно подразделить на следующие укрупненные категории:
- организационные, связанные с существенными недостатками в области организации работ;
- технические, связанные с дефектами в работе оборудования;
- санитарно-гигиенические, связанные с плохими условиями труда на рабочем месте конкретного сотрудника или в помещении, где он работает;
- индивидуальные, связанные с характеристиками личности конкретного работника или недочетами, допущенными им в процессе выполнения своих трудовых обязанностей.
В соответствии с основными категориям причин травматизма на производстве в конкретной организации устанавливается список мер, которые способны обеспечить действенную профилактику таких происшествий.
Основные категории профилактических мер
Конкретный список мер, которые будут выбраны в организации для профилактики проявлений производственного травматизма, определяется спецификой ее технологического процесса.При составлении этого списка также необходимо учитывать статистику происшествий за последние несколько лет и результаты расследований причин таких происшествий, которые проводятся во всех организациях с ответственным руководством.
Чаще всего базовый набор таких мер включает следующие позиции:
- улучшение санитарных, технических и бытовых условий, в которых пребывают работники в течение своей рабочей смены и регламентированных перерывов;
- организация безопасного исполнения работ с соблюдением всех требований, установленных нормативными документами для этой области деятельности;
- контроль соблюдения техники безопасности и иных правил исполнения работ персоналом предприятия;
- реализация необходимой подготовки и обучения сотрудников в области охраны труда и методов безопасного исполнения работ;
- предоставление сотрудникам необходимых индивидуальных и коллективных средств, обеспечивающих защиту от вредоносных факторов производства, действующих на их рабочих местах;
- организация предварительных и регулярных медицинских и профилактических осмотров, предусмотренных действующим законодательством для этой категории работников;
- другие меры, отвечающие характеру производственной деятельности компании.
На основании этого базового набора компания составляет собственный комплекс мер, в котором наибольшее внимание уделяется именно тем мероприятиям, которые нацелены на профилактику и противодействие возникновению самых распространенных типов травм на этом предприятии. Содержание такого комплекса стоит закрепить локальным нормативным документом – например, положением о профилактике производственного травматизма в организации. По мере изменения характеристик технологического процесса на предприятии и других факторов, влияющих на безопасность сотрудников, этот документ нужно будет пересматривать. В этой ситуации информацию об обновлениях и дополнениях в тексте документа важно обязательно довести до сотрудников.
Улучшение условий работы
В соответствии с федеральным законом № 426-ФЗ сегодня выделяются четыре основных класса условий труда: оптимальный, допустимый, вредный и опасный. При этом вредный класс подразделяется еще на четыре подкласса с целью уточнения фактических условий, в которых трудятся работники.
Несмотря на объективный характер такой классификации, которая осуществляется на основании признаков, описанных в приказе Минтруда № 33н, работодатель в состоянии повлиять на условия труда своего персонала в сторону улучшения. Один из основных способов такого влияния описан непосредственно в законе № 426-ФЗ: это использование подходящих и эффективных средств индивидуальной защиты, которые способны существенно снизить уровень воздействия вредоносных факторов производства на организм работников. В дополнение к ним улучшить условия и, соответственно, сократить риск возникновения у работников травм и профессиональных заболеваний способны:
- регулярный мониторинг состояния факторов микроклимата и основных физических характеристик рабочего места, включая шум, уровень загазованности, вибрации и т.д;
- применение коллективных средств защиты от воздействия негативных факторов, таких как фильтры, шумоподавляющие устройства и т.д.;
- повышение уровня автоматизации работ с тем, чтобы освободить сотрудников от необходимости выполнения обязанностей в самых опасных и вредных условиях;
- организация регулярного контроля за работой оборудования, включая своевременный профилактический и плановый ремонт и техническое обслуживание. Это позволит избежать внезапных аварий на производстве, которые часто становятся причиной травм и увечий;
- обеспечение необходимой инженерной и иной инфраструктуры, направленной на поддержание оптимального микроклимата в производственных помещениях, включая уровень влажности, освещенности и т.д.;
- продуманная организация технологического процесса, включающая оперативное удаление загрязнений, отходов производства и других объектов, которые могут стать причиной травмирования работников;
- организация возможности получения экстренной первой помощи пострадавшими на производстве.
Организация подготовки и обучения
Вышеописанный комплекс мер – это один из важнейших компонентов системы повышения уровня безопасности работников в процессе их труда. Однако все перечисленные меры не будут работать достаточно эффективно, если сотрудники не будут владеть базовыми приемами и методами безопасного выполнения работ с использованием оборудования и технологий, предоставленных работодателем. В этой связи еще один обязательный компонент такой системы – это организация необходимой подготовки и обучения работников в области охраны труда, которая включает:
- проведение всех видов обязательных инструктажей, необходимых в конкретной производственной ситуации, включая вводный, первичный, повторный, целевой и внеочередной;
- проведение обучения по охране труда в соответствии с требованиями совместного постановления Минобра и Минтруда № 1/29 и других нормативных документов;
- проведение подготовки в области пожарной безопасности согласно приказу МЧС № 645;
- организация других типов инструктажей и подготовки в соответствии с профилем деятельности предприятия.
Работодателю необходимо следить за тем, чтобы сотрудники своевременно проходили все требуемые обучающие мероприятия в ходе работы. Это обеспечивает актуальность их знаний о безопасности труда и существенно снижает риск травмирования.
Работы, выполняемые на строительных объектах, обязательно подчиняются правилам обеспечения безопасности. Это касается работников площадки, находящихся неподалеку людей и зданий. При работе механизмов обязательно учитывают границу опасной зоны.
Определение понятия
Потенциальную небезопасность представляют площадки вблизи:
- строящихся зданий;
- эксплуатации подъемных кранов, трубоукладчиков;
- эксплуатации экскаваторов, самосвалов, асфальтоукладчиков и других машин;
- испытаний трубопроводов;
- резких перепадов высот – котлованов, траншей.
Опасные зоны при работе стрелового крана
Периметры каждой из областей обозначаются отдельно, в зависимости от вида работающего оборудования и фактора потенциальной опасности.
Как рассчитать?
Выполнение работ при использовании подъемных сооружений требует соблюдения правил предотвращения падений грузов по время их перемещения по площадке. К подъемным сооружениям в этой группе опасности относят краны-манипуляторы, подъемные краны, трубоукладочную технику.
Пределы опасных зон при работе крана устанавливают от оси грузозахватного устройства. Для расчета используют формулу:
Р = Гп + Мг/2 + Х, где:
Схема назначения и расчета зон башенного крана
Р – радиус действия возможной зоны опасности;
Гп – горизонтальная проекция минимальных параметров груза при его транспортировке подъемником;
Мг – максимальные габаритные параметры перемещаемого груза;
Х – наименьшее расстояние отлета груза.
Последний параметр определяют по высоте, с которой возможно падение материалов. Соответствие следующее:
Н, м, не больше | 10 | 20 | 70 | 120 | 200 | 300 | 450 |
Х, м | 4 | 7 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
Так, расстояние отлета материалов с крюка будет равняться семи метрам, если расстояние от крюка до пола больше семи метров.
Способы ограждения
Ограждение опасной зоны регулируется пунктом пятым приложения Ж документа СНиП 12-03-2001. Краны должны оснащаться устройствами, которые принудительно ограничивают радиус действия подъемного оборудования. Скорость поворота стрелы следует ограничить до наименьшей возможной, если расстояние от радиуса действия до грузозахватного приспособления меньше семи метров.
На опасных участках необходимо применять предохранительные и страховочные приспособления, которые предотвратят падение материалов. По периметру рабочего участка устанавливается защитный экран. Он должен равняться или превышать возможную высоту подъема материалов на крюке в радиусе опасности.
Возникновение зоны повышенного риска при падении узлов оборудования не учитывается. Ответственность за предотвращение возникновения опасных участков ограждение несет разработчик проектной документации.
Опасной зоной называют определенное пространство, в котором действуют либо могут возникать факторы, способные нарушить анатомическую целостность организма человека или его физиологические функции.
Опасная зона может быть резко ограниченной, постоянной, например зона между штампами молота, пресса; между набегающей ветвью приводного ремня и шкивом; между сходящимися венцами зубчатых колес или между вальцами; зона распространения взрывной волны или опасных излучений; зона вокруг открытых токоведущих частей высокого напряжения. В последнем случае проникновение в опасную зону может повлечь за собой дуговой разряд между человеком и токоведущей частью.
Нередко положение опасной зоны в пространстве и размеры ее непрерывно меняются. Это возможно, например, в следующих случаях:
при скоростной обработке хрупких металлов зона действия стружки перемещается в направлении подачи, дальность поражающего ее действия обусловливается принятыми режимами резания и физико-химическими свойствами обрабатываемого металла (сплава). Опасная зона изменяет свое направление в зависимости от геометрии режущего инструмента и характера обработки (наружное точение, расточка, торцовка, отрезка);
при перемещении грузов кранами опасной зоной является пространство под грузом. Естественно, в процессе работы величина этой зоны и ее положение в пространстве изменяются.
Задача состоит в том, чтобы исключить возможность случайного проникновения человека в опасную зону, а в случае если производственная необходимость вынуждает его находиться в ней, защитить человека на период его пребывания в опасной зоне.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему
-
Реферат
Понятие об опасной зоне
От 250 руб
-
Контрольная работа
Понятие об опасной зоне
От 250 руб
-
Курсовая работа
Понятие об опасной зоне
От 700 руб
Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту Узнать стоимость