Сроки эксплуатации пожарных рукавов

Технический центр «Пожтехник» обращается к ответственным работникам специальных служб и руководителям организаций, и вообще, к людям небезразличным к вопросом безопасности вообще и противопожарной в частности. Все мы прекрасно знаем, что ничто не вечно в этом мире – рано или поздно все превращается в тлен.

Пожарное оборудование здесь, естественно, не стало исключением. Учитывая специфическую, агрессивную среду его применения, срок службы пожарных рукавов имеет немалое значение, а гарантированные производителем временные рамки не могут учитывать все повреждения, возможные при их эксплуатации.

Именно поэтому регулярное техническое обслуживание, независимо от того, хранится ли рукав на складе или состоит на вооружении, является неотъемлемой ее частью, оговоренной всевозможными нормативными документами.

Является ли рукав элементом противопожарной безопасности здания, то есть укомплектован в пожарный шкаф, хранится на складе или состоит на вооружении – регулярные осмотры, перекатки, испытания, с занесением всех данных, необходимы.

Это не есть очередная бюрократическая выдумка чиновников от министерства, чтобы дать лишний повод докопаться к Вам пожарному инспектору. Наоборот! Выполнение этих условий гарантирует Вам работоспособность оборудования в случае возникновения аварийной ситуации, а так же не приведет к непоправимому – бесконтрольное распространение огня, человеческие жертвы и т.д.

Являясь руководителем организации, ответственным лицом, Вы возлагаете на себя бремя ответственности за выполнение всех регламентируемых законодательством требований, касающихся противопожарной безопасности, бремя ответственности за людей, работающих с Вами и на Вас.

В данном контексте это не относиться к руководителям пожарных расчетов, так для них это должно быть само-собой разумеющимся, являющимся частью устава подразделения. И проверка, то есть техническое обслуживание, наверняка проводится после каждого боевого выезда.

Итак, говоря о рукавах, используемых для пожарных кранов, то есть обращаясь к гражданским руководящим ответственным лицам, начнем, пожалуй, с того, что пунктом 55 Постановления Правительства Российской Федерации №390 от 25.04.2012 Вас обязывают «обеспечивать исправность источников наружного противопожарного водоснабжения и внутреннего противопожарного водопровода и организовывать проведение проверок их работоспособности не реже 2-х раз в год (весной и осенью) с составлением соответствующих актов».

Поэтому не удивляйтесь, если у Вас отсутствует соответствующий формуляр, и инспекция не дает Вам прохода.

Естественно, полномасштабные проверка испытаниями этого оборудования от Вас не требуется – Вы не выезжаете на тушения пожаров. Однако элементарные осмотр и перекатка – это так же испытание.

И 57-ой пункт того же Постановления Правительства РФ Вам очень прозрачно на это намекает: «Руководитель организации … организует перекатку пожарных рукавов (не реже 1 раза в год)». Совет: запаситесь этим документом, он в свободном доступе имеется в сети Интернет.

Эксплуатация напорных рукавов в пожарных кранах соответствующим образом регламентирована пунктом 3.5 «Методического руководства по организации и порядку

эксплуатации пожарных рукавов» от 14.11.2007 года. Там же, в пункте 3.4.2, найдете и условия технического обслуживания.

Но учитывая, что, по сути, он не используется и находится на хранении, то достаточно ограничиться требованиями пункта 3.4.4.

Срок годности, или срок хранения, рукавов для пожарных кранов указывает производитель в эксплуатационной документации. Как правило это от 2-х до 5-ти лет, но не превышать 10 лет.

И постановка на учет, и все эксплуатационные этапы, испытания в их числе, должны указываться в соответствующем формуляре, сопутствующим каждое изделие. Образец его Вы также сможете найти в приложении к «Методическому руководству по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов» от 14.11.2007 года».

Заполнение и ведение данного документа необходимо, так как списание и утилизация, которые рано или поздно придется проводить, без него невозможно.

Необходимые испытания

Совершенно иная, значительно сложнее, ситуация при постановке рукавов на вооружение пожарных частей. Здесь срок эксплуатации определяется исключительно испытаниями. Естественно, эксплуатационные данные, указанные производителем, значение имеют, но так как здесь оборудование находится в активном пользовании, применении по назначению, то износ его гораздо сильнее.

Итак, на вооружении у пожарных частей состоят не только напорные, но напорно-всасывающие пожарные рукава. Методы испытаний их разнятся, однако общим является условие эксплуатации: обязательное ТО не реже, чем раз в полгода и после каждого использования по назначению.

Срок эксплуатации всасывающих и напорно-всасывающих рукавов 3,5 года с момента изготовления, но он может быть продлен, если после окончания гарантийного срока хранения проведенные испытания на герметичность рабочим давлением подтвердили соответствие оборудования всем техническим требованиям. Дольше, чем 10 лет, они использоваться не могут.

На самом деле, уверен, что профессиональные пожарные, не только занимаясь спасением человеческих жизней, но и беспокоясь о сохранении собственных, соблюдают все эксплуатационные условия и регулярно проводят все необходимые испытания.

Тем не менее, в случае возникновения каких-либо вопросов в этом отношении, регламент Ваших действий в отношении пожарных рукавов всех типов указан в «»Методическом руководстве по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов» от 14.11.2007 года», а методы испытаний в соответствующих технических требованиях, то есть ГОСТ.

Кстати, соответствие им – обязательно, и регламентировано Постановлением Правительства РФ №390.

Формуляр, сопровождающий эксплуатацию состоящих на учете пожарной части рукавов, по сути, идентичен и для гражданского учреждения, разница лишь в приложении. И то, и другое – в «Методическом руководстве».

Списание

Когда подошел к концу срок эксплуатации или изделие после ремонта и повторного испытания уже не отвечает техническим требованиям, или окончательно вышел из строя, пора задуматься и о списании. Кстати, в частях списанию подлежат так же и рукава, длина которых составляет менее 17 метров.

Не мне Вам рассказывать, как заниматься списанием – наверняка, у каждого руководителя подобный опыт имеется. И все же: Вы должны издать приказ или распоряжение о созыве комиссии.

Комиссия составляет акт на списание, где указаны наименование, диаметр, номер рукава, длина, дата изготовления и дата начала эксплуатации, стоимость и, собственно говоря, причину списания. Если он списывается из-за того, что был окончательно испорчен вовремя пожара, то так же в акте следует указать дату пожара и при каких обстоятельствах произошло непоправимое повреждение.

Без формуляра, который Вы исправно заполняли на протяжении всего срока эксплуатации, не обойтись – он является обязательным приложением при списании.

После списания, как правило, рукав заканчивает свое существование где-нибудь на промышленной свалке. Но иногда он меняет свой статус, становясь учебными или хозяйственными. В этом случае маркировка закрашивается черной несмываемой краской и на рукаве делается соответствующая пометка: «Учебный» или «Хозяйственный».

Бывает что и новые изделия не выдерживают первое же испытание, обязательно проводимое сразу при поставке на вооружение, либо выходят из строя ранее указанных производителем в формуляре гарантийных сроков хранения и эксплуатации. В таком случае их, само собой, бракуют, и направляют производителю соответствующую рекламацию.

На новые всасывающие и напорно-всасывающие рукава это распространяется в течение двух лет с момента их ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока годности в 3,5 года.

ТЦ «Пожтехник» надеется, что нам удалось удовлетворить Ваш профессиональный интерес и ответить на все интересующие Вас вопросы. В принципе, ведь именно для этого мы и работаем.

Но позаботьтесь и о друзьях, ведь наверняка все это важно и для них – поделитесь с ними.

Технический центр «Пожтехник» желает Вам всегда быть в безопасности и готовым ко встрече со стихией.

ЗАЩИТИ СЕБЯ И СВОЁ ИМУЩЕСТВО!

Списание и утилизация пожарных рукавов (ПР) регламентируется НПБ в общем виде, правила конкретизируются внутренними актами эксплуатантов.

Результаты испытаний – главные причины для утилизации, определяющие временные рамки эксплуатации пожарных рукавов. Учет и порядок процедур документируется формулярами, документами состояния рукавного хозяйства. Движение ПР отображают ведомостями и контрольными листами.

Срок годности пожарных рукавов

Виды сроков:

• гарантийный — устанавливает производитель на основе норм по ПБ, и по стандартам для материалов (лён, джут, латекс, резина, текстиль);
• эксплуатационный — может выходить за рамки гарантийного, если испытания, в том числе после ремонта, показали надлежащую работоспособность.
• хранения.

Нормы и рекомендательные материалы по утилизации, годности:

Источник	Описание
ГОСТ Р 51049	Для напорных пожарных рукавов (НПР) период службы от 5 лет (п. 5.17).
Методические рекомендации по эксплуатации ПР (Приказ МЧС от 14.11.2007 г.)	вкратце описан порядок списания и утилизации (Р. 4); время хранения для всасывающих типов ПР – до 10 лет (п. 3.3.4). Если после обозначенного периода результаты удовлетворительные, то содержать изделия продолжают с проверками 1 раз в год, если нет – списывают.
ГОСТ 5398	По п. 6.2 – 6.3 гарантийный срок эксплуатации: 2 – 2,5 лет, хранения: 3,5 – 5,5 лет. Нормы берут во внимание для всасывающих шлангов НП (ВПР, НВПР). Указанные положения находят свое подтверждение в Р. 4 Методических рекомендаций.

Гарантийный срок службы от производителей составляет стандартно 10 лет – как правило, это максимальная временная граница. Изготовители иногда заявляют 15 – 20 лет. Временные рамки для напорных и всасывающих типов шлангов различаются.

Причины списания рукавов

Основанием для списания рукава являются результаты испытаний, проводимых отделами технического контроля или профильными предприятиями (результаты заносят в формуляр, бланк есть в Р. 6 и Прил. А ГОСТ Р 51049). Виды:

1. приемочные – в рамках входного контроля при приемке;
2. периодические;
3. типовые.

В рамках испытаний проверяется:

• длина, диаметр;
• масса;
• толщина слоев;
• увеличение диаметра, удлинения;
• герметичность;
• для перколированных типов – расход воды на увлажнение;
• разрывное давление;
• прочность;
• термо-, маслостойкость;
• абразивный износ;
• соответствие климатическим условиям.

Причины по Р. 4 Методических рекомендаций:

1. совокупность обстоятельств:
   • неудовлетворительные результаты гидроиспытаний (на разряжение);
   • если после первого ремонта ПР не выдержал испытания, снова прошел ТО и результаты проверки повторно показывают неисправность;
2. списывают шланги, длина которых до 17 м, использующиеся на спецавтомобилях.

Проверки и испытания на дефекты рукавов проводят техотделы пожарных частей, линии, базы обслуживания ПР. Осмотры, первоочередные меры также осуществляют лица, отвечающие за рукавное оборудование, начальники караулов. При необходимости привлекают специализированные организации.

Списание осуществляют для рукавов неремонтопригодных, неисправных, сгоревших на пожаре, получивших повреждения при неправильном хранении, эксплуатации, от старения материалов. Срок годности может быть неограниченным, если исправность изделия постоянно подтверждается.

Как списать пожарные рукава

Правила списания на предприятиях, в учреждениях закрепляются внутренней документацией. Мероприятие связано с такими актами:

1. формуляр (учетная карточка, техпаспорт изделия);
2. приказ о создании комиссии;
3. акт на снятие с вооружения с утилизацией или с рекламацией на замену по гарантии.

Кроме списания, есть отбраковка, если новые напорные рукава не выдерживают проверки при входном контроле. На забракованные, пришедшие в негодность в рамках периодов (гарантийных, хранения, указанных производителем) ПР, также составляют акт, после чего обращаются письменно с рекламацией к производителю на замену или ремонт.

Сроки списания – кратчайшие разумные временные периоды, так как параллельно осуществляется постановка на вооружение новых изделий.

Порядок списания

Обеспечивает утилизацию, меры по замене руководство организаций, пожарных частей, УГПС, ОГПС. Инициируют процедуру ответственные лица, командиры отделений, начальники расчетов, караулов, подающие служебные записки.

Этапы:

1. Проводятся проверки, испытания. Сроки – два раза в год вместе с обслуживанием для пожарной техники и после каждой поломки или/и ремонта. Причины неисправности, не ремонтопригодности фиксируются, заносятся в формуляр, оформляют дефектную ведомость.
2. Приказ о создании комиссии (списание в пожарной части, на предприятии).
3. Работа комиссии: проведения осмотра, дополнительных испытаний, принятие решения о включении ПР в перечень для снятия с вооружения, замены по гарантии.
4. Акт на списание или рекламация производителю на замену.
5. Утилизация (вывоз на свалку).

Акт на списание рукавов пожаротушения: образец

Списание в бюджетной организации, как и утилизация, обязательно оформляется актом (есть типовые образцы). Бумага подписывается комиссией, руководством учреждения. К документу прилагаются формуляры пожарных рукавов.

Есть типовой бланк акта на списание. Пример стандартных пунктов:

1. наименование учреждения, членов комиссии, дат проведения мер;
2. маркировка рукавного оборудования, их паспортные, инвентаризационные, порядковые номера;
3. параметры изделий: материал, длина, давление и пр.;
4. даты изготовления, приемки (поступления на вооружение), начала эксплуатации/хранения;
5. проведенные испытания, причина выхода из строя, обстоятельства, при которых ПР утратил работоспособность;
6. фиксируется факт не ремонтопригодности и постановляется решение о списании, утилизации.

Скачать: Бланк акта списания рукавов.doc

Как утилизировать пожарные рукава

Списанные рукава утилизируются вывозом на обычные промышленные свалки, поскольку шланги не содержат опасных веществ. Формуляры, акты с пометкой об этом сдают в архив учреждения.

Пожарные рукава – это приспособления, которые используются для борьбы с огнем. Они применяются для транспортировки огнетушащего жидкого вещества, воды или пены на значительные расстояния. От водяных гидрантов, различных водоемов, автоцистерн до очага возгорания.

Внешне пожарные рукава выглядят как гибкие трубопроводы, изготовленные из эластичных материалов повышенной прочности. На концах они оборудованы соединительными муфтами или специальными головками распылителями.

Как при эксплуатации, так и при хранении пожарных рукавов необходимо соблюдать определённые условия. Необходимо производить периодические проверки и испытания.

Существуют следующие типы пожарных рукавов:

• Напорный;
• Напорно-всасывающий;
• Всасывающий.

Напорный

Используются для подачи огнетушащего состава непосредственно в очаг возгорания. Они могут транспортировать как в воду, так и специальные пенообразующие составы. Различные виды могут выдерживать давление от 2 до 8 атмосфер. Напорными рукавами комплектуются автоцистерны МЧС, корабли, поезда, пожарные шкафы в зданиях и сооружениях. Способ хранения — компактная скатка или размещение на катушке для более быстрого и удобного разматывания. Длина может доходить до 20м. Производится в довольно широкой номенклатуре диаметров пожарных рукавов: 51, 66, 77, 89, 150 мм.

Соответствует ГОСТ 51049-97 и НПБ 152-2000. Согласно нормативам различают напорные изделия с армирующим каркасом – чехлом из:

• Натуральных волокон:
  • Льняные;
  • Льноджутовые;

• Синтетических материалов:
  • Прорезиненные – оборудованы только слоем гидроизоляции внутри без внешнего покрытия;
  • Латексированные – из гидроизоляционного материала состоит не только внутренний слой, но и пропитка армирующего;
  • С двусторонним покрытием из полимеров (полиуретан, полипропилен).

Изделия из натуральных волокон морально устарели и применяются все реже. Это обусловлено сложностями в их хранении и использовании. Прежде всего, они подвержены гниению, гидравлические потери от прохождения воды довольно высоки, следовательно, пропускная способность пожарных рукавов такого типа несколько ниже, в условиях низких температур их эксплуатация также довольно затруднительна ведь после каждого использования их необходимо тщательно сушить. Однако есть и преимущества: эти изделия в сухом состоянии очень легкие, а их скатки малогабаритны, во время использования происходит перколяция – просачивание воды сквозь ткань. Увлажненный шланг имеет более высокую стойкость к экстремальным температурам на пожаре.

Современные изделия из синтетики имеют различную структуру.

С двухсторонним покрытием

1. Армирующий каркас в качестве материала выступает сетка из натуральных волокон;
2. Внутренний слой гидроизоляции, снижающий трение воды, обеспечивает минимальные потери напора;
3. Наружный слой для термической и механической защиты материала от истирания и влияния солнечных лучей.
4. Армирующий каркас состоит из синтетических волокон, выполняет функцию внешнего защитного покрытия.
5. Внутренняя резиновая камера вставляется внутрь каркаса.
6. Соединительная прослойка из специального клея.

Прорезиненный

Дополнительную прочность всей конструкции придает вулканизация, которую производят под давлением до 0,4 МПа, раскаленным до 120° паром, пропущенным через внутренний слой.

Латексированный

1. Армирующая сетка состоит из синтетических волокон;
2. Внутренний гидроизоляционный слой из латекса;
3. Сетка пропитана латексом, который выступил за ее пределы и образовал внешнее защитное покрытие.

Такое строение придает изделию большую целостность и предотвращает отклеивание слоев под воздействием высокой температуры.

Длина напорных шлангов составляет от 10 до 25 м. При этом рабочее давление в пожарном рукаве зависит от его диаметра. Для наиболее распространенных – напорных, диаметром 51 и 66 мм оно составляет 1,6 МПа. Для шлангов диаметром 89 и 150 мм 1,4МПА и 1,2 МПа соответственно. При этом масса 1 м погонного изделия изменяется от 0,45 кг до 0,75 кг с увеличением внутреннего диаметра.

Напорно-всасывающий и всасывающий

Всасывающие — предназначены для подвода средств огнетушения к всасывающим патрубкам насосных установок. Имеют более прочную конструкцию, состоящую из резиновой камеры с несколькими защитники слоями из текстиля. Для придания большей жесткости изделию внутри имеется металлическая спираль и защитная промежуточная прослойка. Основное применение данных изделий, это наполнение автоцистерн из открытых источников воды. Длина пожарного рукава не превышает 4м. при диаметре 125 мм.

Напорно-всасывающие рукава — универсальные приспособления, которые могут использоваться, когда подачи воды в автоцистерну непосредственно из источника, так и для перекачки огнетушащей жидкости из трубопровода. Напорно-всасывающие рукава состоят из нескольких слоев текстильной оболочки на проволочном каркасе. Длина 4м при диаметре 77 мм.

1. Наружный защитный слой из текстиля;
2. Промежуточный защитный текстильный слой;
3. Гидроизоляционная внутренняя камера из резины;
4. Армирующая проволочная спираль;
5. Промежуточный гидроизоляционный слой из резины;
6. Соединительный текстильный слой
7. Соединительный оголовок.

Длина напорно-всасывающих рукавов ограничена 4 м, это максимальная величина пенала на пожарном автомобиле.

Изделия диаметром от 77 мм используются для устройства магистральных линий водоснабжения. Рукава диаметром 51 и 66 мм применяются в качестве рабочих, их используют для непосредственного пожаротушения.

Климатическое исполнение

Материал чехла и толщина покрытий зависит от того в каком регионе будет эксплуатироваться рукав:

• Регионы, размещенные в умеренной и тропической зоне (ТУ1) – диапазон рабочих температур -30°С — +40°С;
• Регионы, размещенные в умеренной зоне (У1) – диапазон рабочих температур -45°С — +40°С;
• Регионы, размещенные в умеренной и холодной зоне (УХ1) — диапазон рабочих температур -60°С — +40°С.

Маркировка

По месту использования различают рукава для применения в:

• РПМ – пожарных автомобилях;
• РПК-Н – пожарных гидрантах находящихся вне помещений;
• РПК-В — пожарных гидрантах находящихся внутри помещения.

Маркировка пожарных рукавов, пример:

РПК-Н-65-3,0-ИМТ-УХЛ1 – рукав пожарный для наружных пожарных кранов, диаметром 65 мм, имеющий максимальное рабочее давление до 3 МПа, повышенной износостойкости, маслостойкости, термостойкости, предназначенный для эксплуатации в холодных и умеренных регионах.

Эксплуатация, испытания и перекатка

Периодическая проверка пожарных рукавов должна осуществляться в соответствии с ранее разработанным и утвержденным планом проведения испытаний. Существует несколько разновидностей проверки.

Визуальная. Осуществляется ежемесячно для используемых изделий. Все используемые рукава подлежат тщательному визуальному осмотру после каждого применения. Для изделий, используемых в пожарных шкафах, допускается визуальный осмотр один раз в год. Результатом проверки может стать выявление различных дефектов: трещин, пробоев, деформаций, отслаиваний. Необходимо обратить внимание на изменение цвета поверхности. На этих проблемных участках в результате эксплуатации могут появиться более серьезные дефекты.

На герметичность конструкции. Является плановой и должна производиться не реже двух раз в год, по завершении периода гарантийного хранения неиспользуемого изделия или если в результате визуальной проверки возникли сомнения в целостности пожарного рукава. Проверка на герметичность конструкции осуществляется методом гидравлического испытания, которое может осуществляться рабочим напором или избыточным давлением. Испытания производятся в такой последовательности:

1. Рукав подсоединяют к устройству (насосной станции), которое может нагнетать воду под высоким давлением и имеет приспособления для замера давления (манометры);
2. Включается подача жидкости, которая должна заполнить рукав полностью, после чего выходное отверстие перекрывается плотной заглушкой;
3. В зависимости от степени предполагаемой неисправности, давление постепенно повышается до определенного уровня.

В процессе осуществления испытаний вплоть до их завершения на поверхности рукава не должно наблюдаться вздутий, разрывов, протечек. При наличии в конструкции рукава металлической спирали, она должна сохранять прежнюю форму. Если рукав не соответствует хотя бы одному из заявленных требований, он подлежит ремонту или списанию.

На отслоение. Выполняется в основном для всасывающих рукавов. Позволяет выявить отслоение резиновой части внутри изделия. При проведении испытания специальный насос включается для создания вакуума внутри изделия. Если при этом вода не поступает в бак, а вакуумер зафиксировал повышенный уровень разряженной атмосферы внутри, то можно с уверенностью сказать о наличии отслоения и необходимости ремонта оборудования.

Гарантийный срок эксплуатации пожарных рукавов регламентируется компанией производителя и зависит от интенсивности использования и условий хранения. Использование и хранение должно производиться согласно методическим указаниям МЧС принятым 14 ноября 2007 «Организация и правила эксплуатации пожарных рукавов».

Согласно этому руководству хранение изделий недопустимо в следующих условиях:

• Вблизи установок, генерирующих озон;
• Под воздействием прямого солнечного света или искусственных лучей с ультрафиолетом в спектре;
• Следует избегать попадания на защитную оболочку масел, кислот и щелочей, а также длительное воздействие высокой температуры или пара;

Гидравлические испытания пожарных рукавов любого типа производятся после окончания указанной в паспорте гарантии изготовителя, для проверки пригодности к дальнейшей эксплуатации. А также после ремонта или обнаружения дефектов на внешнем защитном слое. Рукава, гарантийный срок которых закончился, испытывают раз в год. Эту процедуру совмещают с испытанием пожарного водопровода.

Периодичность перекатки пожарных рукавов зависит от условий хранения и области применения. Для скаток, находящихся в пожарном автомобиле или в резерве, период составляет 3 мес. Для изделий, предназначенных для внутренних гидрантов и хранящихся в закрытых ящиках, не менее 2 раз в год.

На видео показана процедура перекатки пожарного рукава на новое ребро:

Пожарные рукава являются ключевым приспособлением для тушения пожаров, поэтому к их выбору, хранению и обслуживанию необходимо подойти ответственно.