Защита от вредного воздействия
Методы пожарной защиты на промышленных объектах
Меры противопожарной защиты делятся на активные и пассивные.
При проектировании здания необходимо предусмотреть:
· удобство подхода и подъезда и проникновения в помещения пожарных подразделений;
· снижение опасности распространения огня между этажами, отдельными помещениями и зданиями;
· конструктивные меры обеспечения незадымляемость зданий;
· противопожарные разрывы, преграды для распределения огня;
· выполнение конструкций и зданий из трудногорючих материалов.
Активные меры заключается:
1. В создании автоматической пожарной сигнализации;
2. Создание системы автоматической пожаротушения;
3. Снабжение помещений первичными средствами пожаротушения.
Методы тушения пожара:
1. Изоляция очага горения от воздуха или поступления горючего.
2. Снижение концентрации кислорода в воздухе до значения, при котором не может происходить горения.
3. Охлаждение очага горения до температуры ниже температуры воспламенения;
4. Торможение скорости химической реакции окисления (это процесс ингибирования)
5. Тушение пожаро — механическая разрыв пламени в результате воздействия на него струи газа или жидкости.
Огнетушащие средства:
1. вода, подаваемая в очаг горения сплошной струей или в распыленном состоянии обеспечивает главным образом охлаждающий эффект;
2. воздушно — механическая пена, оказывает в основном изолирующее действие;
3. инертные газы (углекислый газ, азот, водяной пар) оказывает разбавленное действия;
4. Галогеноуглеводородные составы обладает свойствами химических ингибиторов;
5. Порошковые составы обладающими универсальными свойствами;
6. Комбинированные составы — сочетание порошковых и пенных составов.
Выбор свойства для тушения пожара зависит от технологии производства, свойств применяемого сырья, условий исключающих появления вредных побочных является при реагировании огнетушащего средства с горящим веществом.
Для тушения пожара существуют стационарные установки тушения, которые бывают: водяные, пенные, газовые, порошковые.
Самые распространенные на заводе водяные стационарные установки, которые бывают 2 типов:
1. Спринклерные установки включаются автоматически при повышении температуры внутри помещения датчиками этих систем является спринклеры, легкоплавкий замок которых открывает при повышении температуры.
Спринклерная установка представляет собой систему разветвленных трубопроводов, размещенных под потолком помещения, в которые вмонтированы спринклеры и каждый спринклер орошает 9-12 м2 пола.
2. Дренчерные установки применяют в помещениях с высокой пожароопасностью. При горении ЛВЖ эти установки локализуют пожар и предотвращают распространение огня на соседнее оборудование. Дренчерные головки устроены аналогично спринклерным, но у них отсутствует легкоплавкий замок, поэтому трубопроводы под потолком не заполнены водой, она подается насосом.
Защита от молнии
Первичные средства тушения пожара.
К ним относятся огнетушители, ведра, емкости с водой, ящики с песком, ломы, топоры, лопаты и т.п.
Огнетушители в зависимости от применяемого в них огнетушащего вещества подразделяются на 5 классов: водные, пенные, углекислотные, порошковые, хладоновые.
К классу химических пенных огнетушителей относятся огнетушители марок ОХП — 10 и ОХВП — 10. При приведении в действия огнетушителей в его внутреннем объеме происходит смешивание ранее изолированных друг от друга запасов кислоты и щелочи. В результате их взаимодействия интенсивно образуется пена, давление в корпусе огнетушителя повышается, и пена выбрасывается наружу.
На производстве применяются воздушно — пенные огнетушители марок ОВП — 5, ОВП — 10, ОВП — 100, ОВПУ — 250. Они заряжены 6% водным раствором пенообразователя.
Углекислотные огнетушители марок ОУ-2А, ОУ-5, ОУ-8 заполнены углекислым газом, находящимся в жидком состоянии под давлением 6…7 МПа. После открытия вентиля в раструбе огнетушителя диоксид углерода переходит в твердое состояние и в виде аэрозоля выбрасывается в зону горения. Углекислотные огнетушители используют для тушения электроустановок, находящихся под напряжением.
Порошковые огнетушители марок ОПС-6, ОПС-10, ОПС-100 заряжены порошком и снабжены специальным баллоном, в котором под давлением 15 МПа находится сжатый газ (азот или воздух), предназначенный для выталкивания порошка из огнетушителя. Такие огнетушители применяют для тушения небольших очагов загорания щелочных, щелочноземельных металлов, кремнийорганических соединений, а также для тушения небольших электроустановок под напряжением.
Средствами индивидуальной защиты при пожаре являются средства защиты органов дыхания от вредных веществ и дыма (респираторы, противогазы, самоспасатели). Пожарные используют специальные теплозащитные костюмы.
Молния — это искровой разряд статического электричества, аккумулированного в грозовых облаках.
Для защиты от поражения молнией объектов промышленности, зданий и сооружений применяются молниеотводы.
Молниеотвод состоит из трех основных частей:
1. молниеприемника — воспринимает удар молнии;
2. токовода — соединяет молниеприемник с заземлителем, через который ток молнии стекает в землю;
3. заземлителя.
Молниеприемники располагают на крышах, возвышенных местах и мачтах, вблизи защищаемого объекта.
Наиболее распространены стержневые, тросовые молниеприемники. Они могут быть одиночными и групповыми. В окрестности молниеотвода образуется зона защиты — пространство, в пределах которого обеспечивается защита строения, или какого-либо объекта от прямого удара молнией. Молниеприемники в стержневых молниеотводах изготавливают из стали любого профиля, как правило, круглого с сечением не менее 100мм2 и длиной не менее 200мм.
Тоководы должны выдерживать нагрев при протекании очень больших токов разряда молнии в течение короткого промежутка времени, поэтому их делают из материалов с небольшим электрическим сопротивлением. Заземлители — важнейший элемент в системе молниезащиты. В качестве заземлителя можно использовать зарытый в землю на глубину 2 или 2,5 метра металлические трубы, плиты, мотки проволоки и сетки, куски металлической арматуры.
Методы обеспечения безопасности герметичных систем, работающих под давлением
Для обеспечения надежной и безопасной работы герметичных систем и установок, находящихся под давлением, необходимо выполнять технологические мероприятия по предупреждению аварий и взрывов. Сосуды, работающие под давление должны быть оснащены:
1. запорной и запорно-регулирующей арматурой;
2. предохранительными устройствами;
3. контрольными приборами для измерения давления и температуры. Для предотвращения чрезмерного повышения давления в сосуде служат предохранительные устройства, при срабатывании которых избыточное давление сбрасывается из сосуда или установки. Предохранительные устройства обязательно устанавливают на все сосуды, работающие под давлением за исключением малых объектов.
Предохранительные устройства имеют различные конструкционные исполнения, но наиболее распространены следующие:
— предохранительные устройства с разрушающимися мембранами;
— взрывные клапаны.
Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат сосуды, работающие при температуре стенки не выше 200 °С, у которых произведение РV (Р — давление в МПа, V— объем сосуда в м3) не превышает 0,15, а также сосуды с температурой стенки свыше 200 °С, но с РV<0,1. Остальные сосуды (за исключением ряда сосудов специального назначения, например сосуды холодильных установок; резервуары воздушных электрических выключателей; баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов емкостью до 100 л; бочки для перевозки сжиженных газов и некоторые другие) регистрируются органами Госгортехнадзора.
Техническое освидетельствование установок, работающих под давлением, осуществляется после монтажа и пуска в эксплуатацию, а также периодически. В необходимых случаях они подвергаются внеочередному освидетельствованию.
Объем, методы и периодичность освидетельствования определяются изготовителем сосудов и емкостей и указываются в инструкциях по монтажу и эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование проводится по правилам, определенным Госгортехнадзором.
Испытание установок и емкостей, заключающееся в гидравлических или пневматических испытаниях, проводится по определенным правилам и состоит в закачке воды или воздуха под определенным давлением, превышающим рабочее, выдержке определенное время под давлением и внешним осмотром наружной поверхности сосуда, разъемных и сварных соединений на предмет обнаружения течи. Если нет течи, трещин, потения в сварных соединениях, падения давления по контрольному манометру, сосуд считается выдержавшим испытания.
Контрольные вопросы
1. Какие пассивные (архитектурно-планировочные) меры используются для защиты от пожара?
2. Как устроена пожарная сигнализация?
3. Каковы основные способы и механизмы тушения пожара?
4. Какие вещества применяют для тушения пожара, и в каких случаях?
5. Какие типы стационарных установок тушения пожара используются на производстве?
6. Как устроены спринклерные и дренчерные установки тушения пожара и как они работают?
7. Какие типы огнетушителей применяются на производстве?
8. Каковы методы защиты от статического электричества?
9. Каковы виды нейтрализаторов электрических зарядов?
10. Как устроены молниеотводы, и каковы зоны их защитного действия?
11. Какие предохранительные устройства используются для обеспечения безопасности эксплуатации установок, работающих под давлением?
12. Каков порядок регистрации, технического освидетельствования и испытания сосудов и емкостей, работающих под давлением?
К источникам электромагнитных излучений относятся: подстанции и воздушные линии электропередачи, установки индукционного нагрева, устройства радиолокации, связи, телевидения и др.
Спектр электромагнитных полей разделен на частотные диапазоны:
- постоянные электростатические поля, обусловленные образованием электрических зарядов;
- электромагнитные поля промышленной частоты 50 Гц (герц);
- электромагнитные поля в диапазоне частот 10 — 30 кГц (килогерц);
- электромагнитные поля в диапазоне частот 30 кГц — 300 ГГц (гигагерц).
Воздействие электромагнитных излучений на организм человека приводит к нарушению нервной и сердечно-сосудистой систем, к изменениям в составе крови. Степень воздействия зависит от диапазона частот, интенсивности, продолжительности излучения. Интенсивные сверхчастотные излучения (выше 300 МГц) вызывают патологию различных органов.
Критерием безопасности для человека, находящегося в электромагнитном поле, приняты допустимые напряженность электрического поля E в киловольтах на метр (кВ/м) и напряженность магнитного поля Н в мили- или микротеслах (мТл, мкТл) и амперах или килоамперах на метр (А/м, кА/м).
Электростатические поля характерны для многих производственных процессов. Накопление электростатических зарядов происходит на различных поверхностях, в том числе на одежде работников, что создает поле высокой напряженности, обусловливающее электрические разряды. Во взрывоопасных производствах, связанных с применением горючих газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, искровые разряды статического электричества могут вызвать взрыв и пожар. При определенных условиях разряды статического электричества является причиной травм обслуживающего персонала.
В соответствии с санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами СанПиН 2.2.4.1191-03″ «Электромагнитные поля в производственных условиях (далее – СанПиН 2.2.4.1191-03) и ГОСТ 12.1.045-84 «ССБТ. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля» (далее – ГОСТ 12.1.045-84) предельно допустимый уровень напряженности электростатического поля (ЕПДУ) на рабочих местах обслуживающего персонала при воздействии 1 ч за смену устанавливается равным 60 кВ/м. При воздействии свыше одного часа величина определяется расчетным методом.
Электромагнитные поля промышленной частоты являются частью сверхнизкочастотного диапазона радиочастотного спектра, наиболее распространенной как в производственных условиях, так и в быту. Диапазон промышленной частоты представлен в России частотой 50-60 Гц.
Гигиеническая регламентация электромагнитных полей промышленной частоты осуществляется раздельно по электрическому магнитному нолям. Предельно допустимые уровни электрических полей регламентируются СанПиН 2.2.4.1191-03 и ГОСТ 12.1.002-84. В соответствии с требованиями этих нормативных документов предельно допустимые уровни электрических полей для полного рабочего дня составляет 5 кВ/м.
При напряженностях в интервале больше 5 до 20 кВ/м включительно допустимое время пребывания определяется по формуле:
Т = 50 : Е – 2, где
Т – допустимое время пребывания в электрическом поле при соответствующем уровне напряженности, ч;
Е – напряженность воздействующего электрического поля в контролируемой зоне, кВ/м.
Допустимое время пребывания в электрическом поле может быть реализовано одноразово или дробно в течение рабочей смены. В остальное рабочее время напряженность электрического поля не должна превышать 5 кВ/м.
Предельно допустимые уровни магнитных полей промышленной частоты устанавливают в зависимости от длительности пребывания персонала для условий общего (на все тело) и локального (на конечности) воздействия. При необходимости пребывания персонала в зонах с различной напряженностью магнитных полей общее время выполнения работ в этих зонах не должно превышать предельно допустимое для зоны с максимальной напряженностью.
