Технологический аудит

«Инжиниринговая Компания «2К» осуществляет технический аудит промышленных предприятий, производственных комплексов, технологических участков, отдельных производств, инженерных сетей, зданий и сооружений.
Технический аудит – это современная эффективная процедура, позволяющая исследовать производственные и инженерные системы с целью оценки текущего состояния, выявления резервов повышения эффективности, оценки будущих затрат на ремонтные циклы, модернизаци., энергозатраты и внедрение систем энергосбережения. Технический аудит производства, проведенный «Инжиниринговой Компанией «2К», позволяет получить максимально достоверную информацию о состоянии систем и подготовить обоснованные управленческие решения.
Как правило, технический аудит применяют в случае если необходимо:

• подготовить проект модернизации;
• оптимизировать текущие затраты, систему производства и управления;
• подготовиться к осуществлению сделки M&A;
• периодической независимой проверки состояния зарубежных или географически удаленных активов;
• подготовить активы для передачи в залог, аренду или доверительное управление;
• внесении активов в уставной капитал или разделении собственности.

Необходимость проведения технического аудита растет по мере развития сделок слияния и поглощения, появления планов развития производств обусловленных разработки новых технологий и возникновения новых задач перед российскими предприятиями. Актуальность технического аудита обусловлена высокой степенью амортизации основных фондов, что содержит в себе существенные риски.
Задачи развития российской промышленности, повышение конкуренции, особенно после вступления России в ВТО, вызывают необходимость подготавливать новые управленческие, технические и технологические изменения в работе российских предприятий, постоянно повышать производственную эффективность. Благодаря техническому аудиту можно выявить скрытые резервы повышения эффективности производства путем исследования процессов и анализа производственной схемы функционирования оборудования.
При совершении сделок M&A, как правило, проводится процедура Due Diligence, которая исследует юридические, финансовые и управленческие риски, а так же оценивается стоимость бизнеса. Однако сегодня сформировалась практика, определяющая появление в процессе приобретения промышленных предприятий существенных рисков технического характера, которые в дальнейшем препятствуют эксплуатации активов, чему способствуют процессы старение промышленных активов и применение в производственных системах сложной техники. С этой целью к процедуре Due Diligence, как правило, добавляется процедура технического аудита, результаты которого существенно влияют на будущую стоимость сделки.
Часто случается, что когда новый собственник приобретает предприятие и во время его эксплуатации наступает цикл дорогостоящего капитального ремонта оборудования, возобновление лицензий или патентов, необходимость срочно заменить и перевооружить предприятие, что требует серьезных вложений и не позволяет быстро интегрировать приобретенный актив в существующий бизнес. Чтобы знать и учесть эти будущие события, оценить масштаб необходимых изменений, привлекаются независимые специалисты по техническому аудиту (инженеры), которые исследуют состояние предприятия.
При проведении технического аудита изучаются лицензии на применяемые технологии, паспорта оборудования, организационно-распорядительная документация, журналы эксплуатационной документации и капитального ремонта, проверяется работа производственных подразделений, проводятся тестовые работы оборудования и контрольно-измерительные мероприятия, снимаются показания приборов учета, выверяется задолженность по энергопотреблению и лицензионным платежам.
В ходе проведения технического аудита важно не только проверить документацию и оборудование, но и провести опрос начальников цехов, инженеров, профессиональных рабочих, ключевого управляющего персонала, то есть собрать максимально объемный материал репрезентативных данных. На основе анализа полученной информации даются рекомендации по увеличению эффективности производства, мощностей, внедрению новых технологий, замене устаревшего оборудования с целью минимизации затрат.
В ходе технического аудита могут быть предложены и глобальные рекомендации, касающиеся реорганизации или диверсификации производства, если специалисты посчитают это необходимым для увеличения эффективности работы предприятия.
Исследованию подлежат: здания и сооружения, инженерные и энергетические системы, линии связи и электропередачи, технологические линии и станки, производственный инструментарий, машины и спецтехника, объекты энергообеспечения и иные производственные составляющие. Это требует единовременного применения знаний инженеров различных специальностей, работы команды специалистов и использование сертифицированной лаборатории. Именно поэтому проведение технического аудита является прерогативой инжиниринговой компанией, в которой сосредоточены данные ресурсы.
Результатом проведения технического аудита является инженерный отчет, содержащий самые существенные сведения.
Кроме того, технический аудит носит характер независимой процедуры, организуется таким образом, что бы ни организация, сотрудники или эксперты, участвующие в этой процедуре не были аффилированы с изучаемыми объектами или системами.
Услуги «Инжиниринговой Компании «2К» по техническому аудиту включают:

• экспертизу эксплуатационной и технической документации предприятия, производства;
• анализ стояния промышленных и технических объектов, основанный на результатах технических испытаний, проведенных на месте;
• проверку состояния приборов учета;
• проверку соответствия документации требованиям российского законодательства, нормам, стандартам, инструкциям и правилам в области промышленной, экологической, пожарной безопасности;
• оценку энергозатрат;
• выработку рекомендаций по устранению выявленных недостатков;
• составление технического отчета и представление результатов заказчику;
• составление плана технической модернизации предприятия и производства.

Технический аудит невозможен без привлечения инженеров, имеющих специальные знания о производстве, оборудовании, энергосистемах, так как анализу подлежат специализированные активы и процессы. Специалисты «Инжиниринговой Компании «2К» обладают лучшим профильным техническим образованием и имеют большой опыт в проведении аудита производственных предприятий.
В составе «Инжиниринговой Компании «2К» работает собственная Лаборатория независимого приборного контроля, инженеры, технические специалисты, аудиторы, юристы, оценщики, которые обеспечивают комплексное выполнение технического аудита на самом высоком профессиональном уровне.
Важной особенностью работы Компании является возможность перейти после проведения аудита к подготовке проекта, модернизации промышленных активов и его последующей реконструкцией.

Комплексный технологический аудит – это способ проверки технологического состояния предприятия (и отрасли в целом) с помощью определенных критериев, дающий возможность выявления ее сильных и слабых сторон, что ведет к формулировке стратегии, направленной на повышение эффективности работы предприятия (и отрасли в целом).

Для проведения комплексного технологического аудита создается нормативная и методическая базы технологического аудита.

Методика устанавливает порядок сбора и обработки исходной информации, алгоритм формирования исходных данных (системы комплексных показателей оценки эффективности предприятия) и алгоритм проведения анализа и оценки производственно-технического и экономического потенциала предприятия, эффективности проводимого и планируемого технического перевооружения, систематизации и типизации выявленных проблем, разработки алгоритмов их оптимального и комплексного решения.

Методика формирует систему комплексных показателей (по информатизации, по специализации, по ИПИ-технологиям) для оценки производственно-технического и экономического потенциала предприятия, позволяющая производить постоянный мониторинг состояния и развития предприятия путем планируемых изменений показателей.

В методике приведены рекомендации к составу и оформлению необходимой документации.

Основные этапы проведения комплексного технологического аудита:

1. Предоставление исходных данных предприятиями отрасли. Источниками получения информации по уровню показателей являются: паспорт предприятии, технологическая, техническая и производственная документация, службы предприятия, статистические и экономические отчеты и другие документы.
2. Обработка исходных данных и подведение расчетов технического уровня предприятий РКП.
3. Сравнение технического уровня предприятий с лучшими мировыми аналогами.
4. По итогам проведенного комплексного технологического аудита формируется база данных (Технологическая карта предприятия) по каждому предприятию с проведением унификации элементной базы для дальнейшего проведения мониторинга предприятия и выявление отсутствия дублирования выпускаемой РКТ на предприятиях РКП.
5. Технологический аудит должен проводиться в строгом соответствии с требованиями технологической программы ФКПР, ОПК и «Государственной программы вооружения».

После проведения комплексного технологического аудита разрабатываются следующие документы:

• системное описание существующего производства или базовых проектных решений (если аудиту подвергается проект нового производства);
• рекомендации по организационно-техническим решениям, которые могут обеспечить Заказчику получение требуемых характеристик производства;
• оценку (укрупненную) требуемых инвестиций и сроков вложений средств, оценку сроков окупаемости инвестиций (если это технически возможно);
• предложения по долгосрочной программе работ, направленных на достижение цели, стоящей перед Заказчиком;
• программа разработки и внедрения новых технологий;
• программа развития инфраструктуры, «расшивки» «узких мест» и исключение дублирования строительства новых производств.

Контакты:

Центр технологического развития
+7 (495) 689-95-17

Задачами техаудита является оценка технологического потенциала предприятия. В процессе оценки определяются сильные и слабые стороны предприятия, а результатом аудита являются конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию, приобретению новых необходимых технологий и оборудования.

Обычно для проведения технологического аудита приглашается внешняя консалтинговая (инжиниринговая) компания, которая активно сотрудничает как с руководством, так и сотрудниками компании-заказчика.

Как показывает опыт, этот вариант — самый оптимальный, так как проведение аудита собственными силами компании-заказчика не всегда может показать объективную ситуацию (сотрудники предприятия могут не обладать соответствующим уровнем знаний, опытом, могут не владеть методикой, инструментарием и, по большому счету, самой технологией проведения такого аудита), но и внешний консультант также не владеет многими нюансами организации производства именно в этой компании, именно на этой производственной площадке.

Как обычно для всех консалтинговых (и не только консалтинговых) проектов, заинтересованность руководства компании-заказчика и поддержка проекта на самом высшем уровне – одни из обязательных условий для успешного проведения техаудита.

Еще одно важное условие – все сотрудники предприятия-заказчика, которые будут прямо или косвенно задействованы в этом проекте, должны быть проинформированы о целях и методах аудита, поскольку без их участия и поддержки рассчитывать на успех проекта нет смысла.

Технологический аудит может быть хорошей исходной точкой для дальнейшего развития компании, конечно, если он проводится опытной инжиниринговой компанией и серьезно воспринимается руководством предприятия-заказчика. Стоит отметить, что технологический аудит, как и любые консультационные услуги, сам по себе не может решить застаревших фундаментальных проблем предприятия-заказчика, от него не стоит ожидать моментальной финансовой выгоды, он не сможет сам устранить имеющиеся недостатки.

Естественно, задачи и формы технологического аудита будут различными в соответствии с индивидуальными потребностями компании-заказчика, степени заинтересованности его руководства, необходимой глубины детализации, а также от размера компании-заказчика.

Основными этапами являются: сбор данных – анализ – синтез – составление отчетов. После того, как отчет по проведенному аудиту готов, он должен быть обязательно презентован руководству компании-заказчика. В идеале по его итогам должны быть приняты конкретные решения, закрепленные в плане мероприятий, и на основании его — реализованы запланированные действия. Естественно, для крупных компаний этот процесс может быть достаточно сложным и многокомпонентным, и из-за этого может проводиться с разной глубиной детализации.

Методика проведения технологического аудита

Методика проведения может включать в себя следующие вопросы:

• Какая организационная структура у предприятия-заказчика?
• Какой уровень его технологического развития? Какие технологии и оборудование используются?
• Какие технологические сферы требуют первоочередного внимания: оборудование, организация техпроцессов, автоматизация, информационные технологии и т.п.
• Какие у него основные продукты, на каких рынках он работает? Какое его положение на рынках и кто его основные конкуренты?
• Как реализуется разработка новой и совершенствование уже выпускаемой продукции? Что с НИОКР? И какой у компании инновационный потенциал?
• Как организован контроль качества продукции?

Технологический аудит также может быть разделен и на следующие этапы:

• Предварительный этап: определение предприятий-аналогов, сбор и обработка данных о них; сбор и обработка данных о текущем состоянии предприятия-заказчика
• Аналитический этап: анализ ситуации по предприятиям-аналогам, а также по предприятию-заказчику, количественное и качественное сравнение предприятия-заказчика и предприятий-аналогов
• Заключительный этап: определение лучшего мирового опыта, разработка практических рекомендаций для предприятия-заказчика, презентация отчета руководству Заказчика

По результатам руководству компании предоставляется отчет в составе:

• кратко — задача, поставленная руководством компании-заказчика;
• кратко — информация о существующем производстве компании-заказчика и базовых технологических решений;
• предложения консультантов по тем организационным, технологическим и техническим решениям, которые могут обеспечить компании-Заказчику получение требуемых характеристик производства;
• инвестиционные расчеты — укрупненная оценка необходимых инвестиций и примерных сроков возврата инвестиций.

Как правило, итоги отчета по проведению технологического аудита впоследствии могут быть использованы для выработки ТЗ для проектов по модернизации и техперевооружению производства.

Смотрите также: Статистические методы контроля качества, Аудит качества на предприятии.

Рынок холодильной индустрии довольно динамичен. Каждый игрок старается найти новые технологии или модернизировать текущие производственные процессы, чтобы не оказаться аутсайдером. Группа компаний «ЛЭНД» и продолжает удерживать лидерские позиции, согласно рейтингу портала «Холодильная индустрия». Возможно, одним из секретов успеха является создание и эффективная работа Службы контроля качества компании «ЛЭНД»?

Что такое СКК? Как она работает? Какие рыночные преимущества даёт её наличие конкретно в компании «ЛЭНД»? На эти и другие вопросы нам ответил Александр Александрович Куц, руководитель Службы контроля качества Группы компаний «ЛЭНД»:

-Александр, в России немало компаний, которые занимаются проектированием, поставками, монтажом и сервисным обслуживанием торгового холодильного оборудования. Все они, так или иначе, работают, имеют своих клиентов. И компания «ЛЭНД», в общем-то, уже не первый год по тем или иным направлениям бизнеса признаётся лидером рынка. Зачем такой компании Служба контроля качества?

– Идея создания службы контроля качества возникла сама собой и была следствием роста компании. Появилась необходимость масштабирования процессов. Увеличился риск сбоя в работе. Влияние человеческого фактора при масштабировании серьёзно усиливается.

Все эти «детские болезни» роста могли бы сказаться не только на повышении нагрузки на ресурсы компании для устранения проблем, но и на порче продукции нашего заказчика. Для нас это не приемлемо. Это грозило бы подрывом деловой репутации, которую компания уже более двух десятков лет честно зарабатывает на рынке.

«ЛЭНД» на сегодняшний день – это бренд на рынке холодильного оборудования. С одной стороны, это, конечно, отрадно, но с другой – это накладывает на компанию дополнительную нагрузку. Ведь, по сути, бренд – это своего рода обещание клиенту предоставить товар и/или услугу постоянного уровня качества. И тут возникает ещё один нюанс. Лэнд постоянно повышает планку.

-А кто задаёт уровень этой планки?

-Судить о работе холодильщиков могут либо эксперты, коих в России крайне мало, либо клиенты, оценивая уже эмпирическим путём эффективность сотрудничества. Поэтому, правильно было бы провести своего рода аудит внутренней службой компании. Служба контроля качества выявляет недочёты в работе, выдаёт предписания на устранения, в случае установления систематичности тех или иных нарушений, выявляет либо системную ошибку, либо, при необходимости, определяет, каких сотрудников необходимо направить на дополнительное обучение и аттестацию.

Таким образом, несмотря на то, что компания «ЛЭНД» действительно очень большая, нам удаётся удерживать и систематически повышать уровень качества наших услуг по проектированию, монтажу и сервисному обслуживанию холодильного оборудования.

-И всё-таки, есть ли какой-то единый камертон, по которому сверяются все холодильщики?

-Нет, общего по отрасли нет. Но у нас есть. Видите ли, компания, которая, как я говорил, уже более 20 лет работает почти по всей стране не может не иметь внутренних регламентов работы монтажных и сервисных служб и регламентов оценки. Поэтому у нас, конечно, они есть. Это очень большой труд. Целая система документов.

– А как Ваши клиенты относятся к ним?

-Те клиенты, которые сталкивались с практикой применения или имели возможность ознакомления с ними (ведь это документы «ДСП», коммерческая тайна), обращаются к нам с тем, чтобы мы проверяли и их объекты, смонтированные или обслуживаемые нашими коллегами из других компаний.

-А почему такая секретность?

-Вы же понимаете, что это интеллектуальная собственность группы компаний «ЛЭНД». Это результат многолетнего труда не одного десятка сотрудников компании. Та «волшебная книга», которая позволяет компании быть всегда на высоте. Ну, и, соответственно, наша Служба контроля качества на сегодняшний день единственная структура, которая уполномочена осуществлять аутентичный контроль в рамках этих регламентов.

-А какими методами Вы пользуетесь в своей работе?

– Основной метод контроля – это проверка. Проверка предполагает сочетание документального анализа с изучением дел непосредственно на месте. По характеру проверки мы подразделяем на массовые, комплексные, выборочные, разовые. Они бывают плановые и внеплановые.

Массовые проверки широко используются на практике. Целью такой проверки является детальное выяснение положения дел и создание условий для оперативного устранения недостатков. Для достижения целей массовой проверки она должна проводиться по заранее разработанному плану и быть достаточно детально организована.

Другой метод контроля – это наблюдение. Этот метод является своеобразным комплексом целенаправленных действий, способом выявления недостатков, скрытых резервов, значимых тенденций.

Среди методов контроля стоит назвать такие, как обсуждение отчетов, ревизия, обследование конкретных производственных операций и ряд других.

Следует отметить такую тенденцию в развитии методов контроля: в отличие от всей системы управления, где развитие идет в сторону усиления роли экономических методов, в реализации функции контроля явно преобладают организационно-административные факторы.

-Вам, наверное, сложно, ведь у сотрудников Службы контроля качества, нет друзей среди коллег? Это же постоянный контроль?

-У СКК друзья в Компании есть. И более того, эти друзья – лучшие специалисты своей отрасли в каждом филиале.

Технический аудит https://www.retail.ru/local/templates/retail/images/logo/login-retail-big.png